該生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)江西米粉、桂林米粉等直條米粉用，產(chǎn)品直徑從1.0mm到1.6mm可調(diào)，生產(chǎn)出的直條米粉質(zhì)地緊密、外形均勻、條型整齊、口感滑爽Q彈，可煮可炒。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)、工藝合理、操作簡單、使用人工少、故障率低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化。除可生產(chǎn)普通米線外，本生產(chǎn)線還可用于紅米、黑米等其他復(fù)配原料的生產(chǎn)，為廣大消費(fèi)者提供更多的選擇。
本生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品規(guī)模多樣，可滿足不同客戶的多種需求，最大單機(jī)每小時(shí)可處理原料1000公斤。
2.使用人工少，生產(chǎn)線基本是全封密的，只需要幾個(gè)人巡視操作即可。
3.生產(chǎn)線運(yùn)行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低：生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，所有備件及配件均采用國內(nèi)或國際名牌產(chǎn)品。同時(shí)在生產(chǎn)線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動(dòng)檢測(cè)傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控工作情況，做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
4.材質(zhì)：整機(jī)符合國際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求， 內(nèi)、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，擠壓機(jī)套筒內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì)，整機(jī)可全部用水清洗。各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗。
5.自動(dòng)化程度高：
本生產(chǎn)線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機(jī)界面搭載以太網(wǎng)交換機(jī)發(fā)布命令，實(shí)現(xiàn)信息的交流與控制。
自動(dòng)送料-攪拌
擠出機(jī)
連續(xù)老化-干燥
序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | 日產(chǎn)量 噸 | 設(shè)備尺寸 (長*寬*高)m | 空氣壓縮機(jī) m3/min | 蒸汽量 Kg/H | 耗水量 T/day | 操作人員 每班 | 裝機(jī)容量 (Kw) |
| 1 | SNTRV4 | 4tons | 48*2.65*3.05 | 1 | 500 | 3/12 | 5 | 90 |
| 2 | SNTRV7 | 7tons | 57*2.65*3.05 | 1 | 700 | 4/12 | 5 | 130 |
| 3 | SNTRV15 | 15tons | 66*3.5*3.05 | 1.6 | 1200 | 7/20 | 7 | 215 |
| 4 | SNYRV24 | 24tons | 81*3.5*3.05 | 2 | 1600 | 9/30 | 10 | 235 |
將原料與定量的水自動(dòng)混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時(shí)間可提前設(shè)定，設(shè)備操作簡單易清洗；
通過餳面機(jī)的不停攪拌使面團(tuán)中的水分更均勻，并自動(dòng)提升到下一工序, 設(shè)備可實(shí)現(xiàn)供料系統(tǒng)的自動(dòng)控制；
通過螺桿輸送使面團(tuán)均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序，輸送速度可調(diào)；
一次擠出使面團(tuán)熟化后, 自動(dòng)進(jìn)入到二次擠壓機(jī)成型，模具孔徑及形狀可調(diào)；
通過風(fēng)機(jī)使擠出的米粉表面迅速冷卻, 易于切斷；
米粉條自動(dòng)掛到粉桿上并切斷, 長度可調(diào)；
老化機(jī)溫度、濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)省能源消耗，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松絲，老化過的產(chǎn)品不粘連、有彈性；
為了達(dá)到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動(dòng)調(diào)控；將干燥后的米線冷卻到溫室進(jìn)行包裝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于保存；
